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铸钢件补焊流程有哪些?

发布时间:2020-09-15 阅读:516次
      低合金铸钢是指合金元素总产值小于5%的铸钢,具有非常大的冲击韧性、非常好的性能参数,普遍应用于火车铁路线、工程项目工业设备、小汽车、船舶等工业化生产。这类合金在电焊焊接的时候容易造成裂痕,必须留意,有效的焊补加工工艺对其特性十分关键,一般选用下列方式:
      1、缺点的清除
      针对铸钢件缺点的修复,可应用碳弧气刨消除缺点。另外对焊补区及周边20毫米范畴内的夹渣、氧化皮、锈迹、油、水份等废弃物清除整洁,并将焊补区打磨抛光成弧形面,便于焊补。
      2、焊丝
      焊丝用F5105。焊接前开展350℃风干并隔热保温1h。风干后的焊丝储放在隔热保温筒内随时使用随用,不可应用没经风干的焊丝。
      3、焊接前加热
      加热温控:对碳订单数不超过0.44%的铸钢件,加热温度为120-200℃;针对碳当量超出0.44%的铸钢件,加热温度不可小于200℃。
      4、电焊焊接主要参数
      焊丝直径4mm,电焊焊接电流量90-240A,工作电压25-30V,电焊焊接速率4-20厘米/min。
      5、实际操作关键点
      焊补尽量在立焊部位开展电焊焊接;电焊焊接时焊丝的晃动力度低于常用焊丝直径的3倍;修复结束后,将电焊焊接表层打磨抛光光洁,表层规格应考虑样图规定。
      6、焊后热处理
      铸钢件焊补后的清除地应力热处理工艺为:热处理工艺温度为550-650℃。针对焊补区相对性较小,且铸钢处在机械加工的环节,可选用部分清除地应力热处理工艺方式,即在焊补的全部面里,电焊焊接区以及周边100毫米的范畴内加温温度不少于600℃,在隔热保温区和非隔热保温区中间温差不超过300℃。每25mm的电焊焊接深层,隔热保温时间不小于10min,并采用缓冷暴力。
      7、检测
      焊补后,对焊补区以及周边50毫米范畴内开展带磁检测,均无裂纹、出气孔等缺点。
      实践经验,低合金铸钢选用所述的电弧焊接焊补加工工艺,可做到品质规定。
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